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大庆石化生产跨入国五时代 确保92号汽油顺利出厂

发布时间:2015-11-18 11:24:50        来源:

11月10日,一列载有首批92号国五车用汽油的列车从大庆石化出厂,销往华东、华南等地区,这标志着大庆石化汽油产品顺利实现升级,汽油生产跨入国五时代,向高标准清洁化汽油迈出重要一步。

据了解,与国四汽油质量标准比,国五标准中硫含量从50毫克/千克大幅降低为10毫克/千克以下,这对于减少机动车排放污染物、保护环境、改善空气质量具有重要意义。

加快油品质量升级是减少尾气排放、防止雾霾天气、改善空气质量的重要手段之一。我国计划2016年底完成国五汽油置换,2017年1月1日起各石化企业全面实现汽油升级。为了高标准早日完成国五汽油生产任务,今年年初,大庆石化炼油厂成立以相关生产科室、汽油脱硫装置和成品车间为主体的优化小组,各科室、各车间经过工艺技术攻关和大量调和数据模拟计算,提出催化汽油加氢脱硫装置最优的操作参数及成品调和配方,为成功生产国五汽油打下了坚实基础。

15年7月份,大庆石化全面大检修,炼油厂利用有利时机,对汽油加氢脱硫装置的脱硫反应器实施了部分换剂工作。9月中旬,这个厂提前组织安排,对生产国五汽油的装置进行技术标定工作,考核装置生产能力、能耗指标、催化剂性能及设备性能,做好各项前期准备工作。

11月2日早8时,根据市场需求,炼油厂正式启动生产92号国五调和汽油方案。在优化调整期间,这个厂生产技术人员每天跟踪各反应器的硫、烯烃变化情况及原料、产品辛烷值损失,严控各项指标;重油催化一、二车间操作人员认真调整反应深度和催化剂活性,将催化汽油烯烃含量控制在44%以下;汽油加氢脱硫装置人员则严细调整分馏塔轻、重汽油比例,适度提高加氢脱硫反应器床层温度,将汽油烯烃降至30%以下。

在国五汽油调和过程中,成品车间严格执行新的汽油调和配方,加强质量监控,从物料测算入手,精确计算调和比例,严密跟踪汽油组分的性质变化,确保国五汽油质量满足国家和企业相关标准。储运中心作为销售重要门户,在第一时间加大与铁路、各大区销售部门的协调力度,抓住调运流向、铁路运输组织等关键环节,科学统筹、周密安排,确保大庆石化国五92号车用汽油顺利出厂。